弹簧

拉伸弹簧的特点：

许多不同的终端装置或者"钩"是用来保证拉力弹簧的拉力来源.拉力弹簧与压缩弹簧的工作原理相反，压力弹簧在压紧的时候反向作用,拉力弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用.当拉伸弹簧两端拉开时,弹簧则会试图将他们拉回在一起.

像压缩弹簧,拉力弹簧也是吸收与储存能量.但不像压缩弹簧的是,大多数的拉力弹簧通常在一定程度的张力下,即使是在没有任何的负载的情况下.这种初始的张力决定了在没有任何负载的情况下,拉力弹簧盘绕的紧密程度.

扭杆弹簧制造有哪些基本的要求：

扭杆弹簧结构简单，工作时无摩擦，弹簧特性稳定，不产生颤振、单位体积储能大，弹簧体积较小，属于小型轻量化产品。它在汽车、火车、坦克及装甲车等方面获得广泛应用。那么，扭杆弹簧制造有哪些基本的要求？

1.两端镦锻要求

两端镦粗建议采用自由模锻法或有棒材顶镦锻法成型，以便得到连续均匀的流线纤维。这种流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向，并使杆身到花键齿过渡的金属晶体纤维流不被断开。

2.表面加工要求

表面要有足够加工余量，保证最终的磨削量。车削和磨削·般采用靠模，以保证圆弧（或锥度）的加工精度，并不允许有刀痕或磨痕。各种热轧钢不同直径的最小加工余最可参考表7一2。对于批伦生产的扭杆弹簧，考虑到表面加工费用，可对毛坯提出特定的表而质量要求，以减少加工量。对干表面不进行加工的扭杆弹簧（如非圆形断面的扭杆弹簧），应提出表而脱碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。

3.热处理的要求

热处理是制造高强度扭杆弹簧的关键工艺，对于45CrNIMOVA材料，热处理硬度提高到HRC52一58，再进行强扭能使扭杆弹簧达到最佳的强扭效果，使扭杆弹簧的工作应力达到最高值。

4.表面强化处理的要求

为厂增加疲劳寿命，应对扭杆弹簧进行机械强化处理，一般采用滚压，喷丸等表面强化方法.

备注出处：卡塔罗精密部件（苏州）有限公司    http://www.catalogspring.com